H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线【shēng chǎn xiàn】可以把钢板拼装成【pīn zhuāng chéng】为H型钢之后，再进行【zài jìn háng】焊接的一套专【yī tào zhuān】用焊接【yòng hàn jiē】生产线【shēng chǎn xiàn】，和普通【hé pǔ tōng】的H型钢立式焊接生产线【shēng chǎn xiàn】进行比较，具有生产效率【chǎn xiào lǜ】高、焊接变形小的【xíng xiǎo de】特点，特别适合于轻型H型钢的生产，广泛用于钢构、建筑等行业。

传统的H型钢焊【xíng gāng hàn】接生产线存在着焊接【zhe hàn jiē】变形大、生产效率低等缺点，对于轻【duì yú qīng】型H型钢的【xíng gāng de】焊接效果不是很理想，为此洲【wéi cǐ zhōu】翔特地研制开发了H型钢卧【xíng gāng wò】式生产【shì shēng chǎn】线。

该生产线具有以下特点：

1.组立时只需在【zhī xū zài】工件的端头点【duān tóu diǎn】焊（焊接长度约【dù yuē】100～150mm,无需将工件全长点焊【zhǎng diǎn hàn】），即可进入下道焊接工序，组焊机【zǔ hàn jī】将三块【jiāng sān kuài】“散装的【sàn zhuāng de】板”定位后进行焊接，使组立效率大【xiào lǜ dà】幅度提高。

2.采用工件水平【jiàn shuǐ píng】放置（H钢腹板水平，翼缘板【yì yuán bǎn】竖立）、焊枪不动工件【dòng gōng jiàn】移动的焊接方式，同时焊接的是【jiē de shì】H型钢两【xíng gāng liǎng】端的两条焊缝，减少了【jiǎn shǎo le】焊接发热引起的工件扭曲变形【xíng】。

3.配置林肯焊接【hàn jiē】电源【diàn yuán】，实现单【shí xiàn dān】弧双丝焊接【hàn jiē】，使用1.6mm细焊丝【xì hàn sī】，焊接【hàn jiē】速度可达【dù kě dá】1.9米/分，焊缝成型好、外形美观。

4.由于该生产【gāi shēng chǎn】线自动化【zì dòng huà】程度较【chéng dù jiào】传统生产线有【chǎn xiàn yǒu】较大提高，因而可降低工人劳动强度【qiáng dù】、减少操作人员【zuò rén yuán】，该生产【gāi shēng chǎn】线仅需2-3名操作人员【zuò rén yuán】即可正常【kě zhèng cháng】生产。

5.可适应≤15°的变截面H型钢的【xíng gāng de】制作【zhì zuò】。

洲翔生【zhōu xiáng shēng】产的【chǎn de】H型钢卧式生产线操作简便【jiǎn biàn】，自动化程度高【chéng dù gāo】，工件变形小。同时，结构合理，所以，在焊接【zài hàn jiē】不同尺寸工件时无需调整【diào zhěng】。由于使【yóu yú shǐ】用埋弧焊【hàn】，焊接时【hàn jiē shí】热辐小，对操作工人危害小。它使用寿命长，性能稳定【dìng】，维护保【wéi hù bǎo】养简便【jiǎn biàn】。